特点: 1、紧凑的双活塞齿条式结构,啮合精确,效率高,输出扭矩恒定。 2、铝制缸体、活塞及端盖,与同规格结构的执行器相比重量最轻。 3、缸体为挤压铝合金,经硬质阳极氧化处理,内表面质地坚硬,强度,硬度高。采用低摩擦材料制成的滑动轴承,避免了金属间的相互直接接触,摩擦系数低,转动灵活,使用寿命长。 4、气动执行器与阀门连接符合ISO5211标准 5、气源孔符合NAMUR标准。 6、气动执行器底部轴装配孔(符合ISO5211标准)成双四方形,便于带方杆的阀线性或45°转角安装。 7、输出轴的顶部和顶部的孔符合NAMUR标准。 8、两端的调整螺钉可调整阀门的开启角度。 9、相同规格的有双作用式、单作用式(弹簧复位)。 10、可根据阀门需要选择方向,顺时针或逆时针旋转。 11、根据用户需要安装电磁阀、定位器(开度指示)、回信器、各种限位开关及手动操作装置。 外形及连接尺寸表(见图及表格)
=20
=30
Φ36
Φ50
Φ50
Φ70
Φ50
Φ70
Φ70
Φ102
1/4"G
Φ70
Φ102
1/4"G
Φ102
Φ125
1/4"G
Φ140
1/4"G
Φ140
1/4"G
Φ140
1/4"G
注:增加过渡支架转接头可与任何阀门连接
双作用式输出扭矩表
规格\项目 |
输出扭矩(N.m) | |||
0.4MPa |
0.5MPa |
0.6MPa |
0.7MPa | |
GT52 |
15.6 |
19.5 |
23.4 |
27.3 |
GT63 |
23.2 |
29 |
34.8 |
40.6 |
GT83 |
56 |
70 |
84 |
98 |
GT110 |
112.8 |
141 |
169.2 |
197.4 |
GT127 |
220 |
275 |
320 |
385 |
GT160 |
440 |
550 |
660 |
770 |
GT190 |
734 |
917 |
1101 |
1284 |
GT210 |
948 |
1185 |
1422 |
1659 |
GT254 |
1740 |
2175 |
2610 |
3045 |
单作用式输出扭矩表
型号 |
弹簧扭矩 |
弹簧复位扭矩 | ||||
0.4MPa |
0.5MPa |
0.6MPa |
0.7MPa | |||
GTE52 |
K2 |
4.0 |
8.9 |
12.8 |
16.7 |
20.7 |
K3 |
6.0 |
5.6 |
9.5 |
13.4 |
17.3 | |
K4 |
8.0 |
2.3 |
6.2 |
10.1 |
14.0 | |
K5 |
10.0 |
2.9 |
6.8 |
10.7 | ||
K6 |
12.0 |
19.8 |
3.5 |
7.4 | ||
GTE63 |
K2 |
6.4 |
14.0 |
15.2 |
25.6 |
31.4 |
K3 |
9.6 |
9.4 |
10.6 |
21.0 |
26.8 | |
K4 |
12.8 |
4.8 |
6.0 |
16.4 |
22.2 | |
K5 |
16.0 |
1.4 |
11.8 |
17.6 | ||
K6 |
19.2 |
7.2 |
13.0 | |||
GTE83 |
K2 |
12.8 |
34.8 |
48.8 |
62.8 |
76.8 |
K3 |
19.2 |
24.2 |
38.2 |
52.2 |
66.2 | |
K4 |
25.6 |
13.6 |
27.6 |
41.6 |
55.6 | |
K5 |
32.0 |
3.0 |
17.0 |
31.0 |
45.0 | |
K6 |
38.4 |
6.4 |
20.4 |
34.4 | ||
GTE110 |
K2 |
30.5 |
65.3 |
93.5 |
121.7 |
149.9 |
K3 |
45.7 |
41.6 |
69.8 |
98.0 |
126.2 | |
K4 |
60.9 |
17.9 |
46.1 |
74.3 |
102.5 | |
K5 |
76.2 |
22.3 |
50.5 |
78.7 | ||
K6 |
91.4 |
136.0 |
26.8 |
55.0 | ||
GTE127 |
K2 |
50.0 |
94.0 |
191.0 |
246.0 |
301.0 |
K3 |
75.0 |
52.0 |
149.0 |
204.0 |
259.0 | |
K4 |
100.0 |
10.0 |
107. |
162.0 |
217.0 | |
K5 |
125.0 |
65.0 |
120.0 |
175.0 | ||
K6 |
150.0 |
23.0 |
78.0 |
133.0 | ||
GTE160 |
K2 |
104.0 |
284.5 |
394.5 |
504.5 |
614.5 |
K3 |
156.0 |
206.7 |
316.7 |
426.7 |
536.7 | |
K4 |
208.0 |
129.0 |
238.0 |
349.0 |
459.0 | |
K5 |
260.0 |
51.2 |
161.2 |
271.2 |
381.2 | |
K6 |
312.0 |
83.5 |
193.5 |
303.5 | ||
GTE210 |
K2 |
212.8 |
640.4 |
877.4 |
1114.4 |
1351.4 |
K3 |
319.2 |
486.6 |
723.6 |
960.6 |
1197.6 | |
K4 |
425.6 |
332.8 |
569.8 |
806.8 |
1043.8 | |
K5 |
532.0 |
179.0 |
416.0 |
653.0 |
890.0 | |
K6 |
638.4 |
25.2 |
262.2 |
499.2 |
736.2 | |
GTE254 |
K2 |
452.0 |
1002.0 |
1437.0 |
1872.0 |
2307.0 |
K3 |
678.0 |
633.0 |
1068.0 |
1503.0 |
1938.0 | |
K4 |
904.0 |
264.0 |
699.0 |
1134.0 |
1569.0 | |
K5 |
1130.0 |
330.0 |
765.0 |
1200.0 | ||
K6 |
1356.0 |
396.0 |
831.0 |
传动结构原理
当压缩空气从图1所示A管咀进入气动执行器时,气体推动双活塞向两端(缸盖端)真线运动,活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮时针方向转动90°,阀门即被打开。此时气动执行器两端的气体随B管咀排出。反之,当压缩空气从图1所示B管咀进入气动执行器的两端时,气体推动双活塞向中间直线运动,活塞上的齿条旋转轴上的具轮顺时针方向转动90°,阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随A管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求,气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理,即旋转轴顺时针方向转动为开启阀门,逆时针方向转动为关闭阀门。
单作用(弹簧复位型)气动执行器A管咀为进气口,B管咀为排气孔(B管咀应安装消声器)。A管咀进气为开启阀门,断气进靠弹簧力关闭阀门。
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